Оставить заявку на товар:

Заказ обратного звонка
Отправить
Официальный представитель НПО Фастовского
Завода Химического Машиностроения
«Красный Октябрь» на территории России
+7 (495) 975 98 65
+7 (4872) 70 29 76
info@tdredoctober.com
Заказать обратный звонок

Продукция компании

Отзывы

Новости компании

28.04.2018
Выставка "EXPO-RUSSIA" в Узбекистане
07.05.2018
9 МАЯ ДЕНЬ ВЕЛИКОЙ ПОБЕДЫ!!!
08.03.2018
С 8 Марта, Дорогие Женщины!!!


Малотоннажная установка производства моторных топлив УМТ-50

Главная » Каталог продукции » Нефтегазовое оборудование » Теплообменное оборудование » МиниНПЗ

Малотоннажная установка переработки нефти предназначена для получения светлых нефтепродуктов из смеси легкой малосернистой нефти и газового конденсата в любом соотношении.

Технологический процесс представляет собой процесс ректификации углеводородного сырья, при этом могут быть получены следующие нефтепродукты:

  • бензин прямогонный (легкая и тяжелая фракции);
  • керосиновая фракция (товарный керосин);
  • дизельная фракция (топливо);
  • мазут или печное топливо

Малотоннажная установка состоит из собственно перерабатывающего (технологического) блока и вспомогательных блоков. Кроме того, для работы установки требуется общезаводская инфраструктура.

Установки могут изготавливаться производительностью от 20 до 100 тысяч тонн/год

Перечень сооружений
№ объекта Название
Технология производства нефтепродуктов
1 Установка получения моторных топлив УМТ-50, в т.ч.:
1/1 Узел подготовки сырья
1/2 Узел приготовления деэмульгатора
1/3 Узел приготовления ингибитора коррозии, реагентов
1/4 Узел подготовки топлива для печи
1/5 Технологический блок
Объекты складского и обслуживающего хозяйства
2 Промпарк нефти и бензина
3 Промпарк дизтоплива и мазута
4 Промпарк компонентов керосина
5 Насосная перекачки светлых и темных нефтепродуктов
6 Ж/д эстакада слива нефти и налива светлых нефтепродуктов
7 Пункт налива нефтепродуктов и автомобильные цистерны
8 Бытовой корпус с лабораторией, воздушной компрессорной конторой и проходной
9 Склад материалов и оборудования
10 Пожарный водоем
11 Факельная свеча
12 Очистные сооружения, в т.ч.:нефтеловушка, разделительные емкости, шламонакопитель
13 Контрольно-пропускной пункт
14 Узел приготовления реагентов

Перечень и общие данные по объектам общезаводского назначения приведены в минимальном объеме, обеспечивающем работу технологического блока переработки нефти, и определяется при привязке объекта к конкретным условиям.

Характеристика технологического блока
Мощность установки по переработке сырой нефти 50 тыс.тонн в год
Количество часов работы в году 8300
Площадь под технологическую установку не более 1000м2

Предлагаемая технология позволяет гибко настраивать процесс на выработку фракций бензина за заданную упругость паров и заданными пределами выкипания двумя потоками без вывода керосина, а также выводить в случае необходимости весь бензин одним потоком с выводом керосина как товарной продукции.

Более легкие фракции бензина всегда будут иметь высокое октановое число и из них возможно получение автомобильных товарных бензинов с меньшими затратами и с меньшим количеством высокооктановых добавок.

Материальный баланс
Статьи баланса % вес Т/год Т/сутки Т/час
Поступило:
Нефть
вода
100
50000 144 6,0
Получено:
Бензин 21 10500 30,24 1,26
Керосин 11,5 5750 16,56 0,690
Дизтопливо 30,0 15000 43,2 1,8
Мазут 37,5 18750 54,0 2,250
Вода 2,0 1000 3,03 0,1263

Баланс установки корректируется в зависимости от качества исходного сырья.

Проектные коэффициенты запаса обеспечат нормальную работу установки при изменении состава нефти и производительности установки в пределах 110%.

Рабочее давление в колонне принято 0,25 МПа (2,5 кгс/см2), что позволяет использовать растворенный в нефти газ в качестве топлива для технологической печи.

Для подготовки сырья (нефти) к переработке в состав установки включен узел термообезвоживания и обессоливания нефти. При наличии нефти с большим содержанием солей (свыше100 мг/л) и воды (0,5% вес и более) процесс термообессоливания может быть заменен более сложным процессом электрообессоливания.

В состав установки включены блоки приготовления реагентов для подачи их в технологический процесс. Состав узла реагентов, технологические решения по приготовлению реагентов определяются при привязке технологического блока.

ОБЪЕКТЫ СКЛАДСКОГО И ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ХОЗЯЙСТВА

Промежуточные парки

Парки предназначены для приема сырья (нефти) с железнодорожных или автомобильных цистерн, приема нефтепродуктов с технологического блока и приготовления при необходимости товарного бензина смешением.

Состав парков, типы резервуаров уточняются при привязке установки на конкретной площадке. В таблице приведен примерный состав парков для расчетного баланса установки

Наименование продукта Объем резервуара, м3 Кол-во, шт. Коэф. заполнения Запас сутки
Нефть 1000 3 0,9 15,7
Бензин 400 3 0,9 25
Керосин 400 3 0,9 12

Вспомогательные сооружения.

Бытовой корпус с лабораторией, воздушной компрессорной, конторой и проходной 12х24м;
Склад материалов и оборудования 12х18м;
Факельная свеча Н=20м, Д=0,2м.
Пожарный водоем 250м3
Сооружения очистки стоков

Система пожаротушения и очистки стоков решается при привязке установки к конкретной местности по заданию Заказчика.

Потребность в энергетических средствах и вспомогательных материалах. Установки
Наименование Единица измерения Количество за год
УМТ-50 Объекты ОЗХ Всего
Эллектроэнергия:
- потребление тыс. кВт.ч 791,8 277,7 792,1
- установленная мощность 380 В кВт 171,7 318,8 490
- установленная рабочая мощность кВт 105,7 229,3 335
- потребляемая мощность кВт 95,4 184,1 279,5
Вода техническая тыс. м3 2,7 0,74 3,44
Вода питьевая тыс. м3 0,28 1 1,28
Вода теплофикационная 120-70C тыс. МВт - 2,1 2,1
Топливо газообразное Q= 11300 ккал/кг тыс. т 0,9 - 0,9* (в т.ч. 0,2 собственной выработки)
Воздух КиП тыс. нм3 Собственная выработка
Аммиак т 0,5 - 0,5
Деэмульгатор т 1 - 1
Ингибитор коррозии т 0,6 - 0,6
Масло минеральное т 0,8 0,4 1,4

Примечание:
Расходные показатели приведены для базового варианта и будут уточняться при привязке установки на местности.

Объем поставки

При заказе установки производится разработка проектной документации и изготовление оборудования.

    Технологический блок собирается на подготовленной площадке из транспортных единиц блоков, укомплектованных соответствующим технологическим оборудованием Набор блоков согласовывается с заказчиком и обычно включает в себя следующие единицы:
  • Блок колонного оборудования;
  • Блок теплообменного оборудования;
  • Блок насосов;
  • Блок печи.
  • Межблочные трубопроводы.

Вспомогательные блоки и блоки общего назначения проектируются и комплектуются отдельно по заданию Заказчика.

Малотоннажная установка производства моторных топлив УМТ-50 (Мини НПЗ)

Получить дополнительную информацию или узнать цену на продукцию вы можете с помощью:

Телефон: +7 (495) 975 98 65, +7 (4872) 70 29 76

Email: info@tdredoctober.com

Наши партнеры